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      引線鍵合技術(shù)有哪些?有什么區(qū)別?

      來源: | 作者:PanYunKJ | 發(fā)布時間: 2023-01-10 | 690 次瀏覽 | ?? 點擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:
      熱超聲(金絲和銅絲)球形鍵合,優(yōu)勢:適中的接合界面溫度(約150°C),低超聲能量(與超聲楔鍵合相比)

      引線鍵合技術(shù)比較


      熱壓(金)球形鍵合

      優(yōu)勢

      • Au-Au鍵合,可靠性極佳

      • 邦定機設(shè)置參數(shù)(一般2個以上)簡單

      • 以錫球為起點的全方位鍵合

      • 自動鍵合比楔形鍵合更快

      • 與超聲波鍵合和熱超聲鍵合相比,弧坑缺陷極少


      缺點

      • 需要高界面溫度(300°C)并且非常容易受到污染物的影響

      • 需要大焊盤

      • 貼片A1焊盤會造成疲勞

      • 成品率低于超聲波楔形鍵合或熱超聲鍵合

      熱超聲(金絲和銅絲)球形鍵合

      優(yōu)勢

      • 適中的接合界面溫度(約150°C)

      • 低超聲能量(與超聲楔鍵合相比)

      • 以錫球為起點的全方位鍵合

      • 快速自動貼合

      • 優(yōu)良可靠的Au-Au鍵合

      • 弧坑缺陷低于超聲波楔焊

      缺點

      • 較易受污染物影響,影響程度大于超聲波接合但小于熱壓接合

      • 存在一定的弧坑缺陷風(fēng)險,風(fēng)險大于熱壓接

      • 邦定機設(shè)置參數(shù)(4)

      超聲(鋁絲和金絲)楔形鍵合

      優(yōu)勢

      • 不易受污染

      • 室溫下可靠的鋁線鍵合

      • 細間距<50um

      • 優(yōu)良可靠的Al-Al鍵合良品率<20ppm粗線徑AI線鍵合

      • 可用線弧度<75um


      缺點

      • 自動楔形鍵合機比自動球形鍵合機慢(<1/2)

      • 需要設(shè)置XY引線焊盤方向(減慢鍵合過程)

      • 出現(xiàn)弧坑缺陷的可能性更大,高于熱壓和熱超聲鍵合

      • Au-Au、Cu和室溫鍵合需要特殊的鉚釘(楔形)

      • 邦定機設(shè)置參數(shù)(三)

      • Ag焊盤上的Al線鍵合不可靠

      • 未加熱的金線鍵合不良



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